Дробилка пневматическая молотковая ДПМ 37

Молотковая дробилка ДПМ 37

Склад: Н.Новгород.

Молотковая дробилка ДПМ 37 — это машина, предназначенная для измельчения различных материалов, чаще всего применяемая в сельскохозяйственной промышленности и при переработке отходов. Основное применение дробилки — это изготовление комбикормов для животноводства путем измельчения зерна и других кормовых компонентов.

Имя модели «ДПМ» предположительно обозначает «Дробилка По Молотковому типу», а числовое значение «37» может указывать на сорт или серийный номер модели.

Описание молотковой дробилки ДПМ 37:

1. Конструкция: Молотковая дробилка ДПМ 37 включает в себя ротор с молотками, который вращается внутри корпуса. Молотки прикреплены к ротору и при вращении сталкивают материал с измельчительными элементами или стенками, эффективно раздробляя его.

2. Принцип работы: Материал подается в загрузочный бункер и поступает в область действия молотков. При вращении ротора молотки наносят удары по материалу, измельчая его до необходимой степени. Измельченный материал проходит через сито с отверстиями нужного диаметра, что обеспечивает получение продукта заданной фракции.

3. Производительность: Способность молотковой дробилки ДПМ 37 обрабатывать определенное количество материала за единицу времени может варьироваться, но производительность обычно измеряется в тоннах в час (т/ч) и зависит от типа и влажности перерабатываемого материала, а также размера отверстий в сите.

4. Применение: Дробилка подходит для работы с различными зерновыми культурами, кукурузой, бобовыми, а также с сухими ветками и другими невлажными отходами органического происхождения.

5. Регулирование размера измельчения: Размер исходящего продукта можно регулировать путем замены сит с различным диаметром отверстий.

6. Преимущества: Характерные преимущества молотковой дробилки ДПМ 37 могут включать высокую производительность, простоту обслуживания и замены изнашиваемых деталей, а также универсальность в плане переработки разнообразных материалов.

7. Установка и использование: Важно, чтобы дробилка устанавливалась на прочной основе для минимизации вибрации и шума. Также необходимо обеспечить легкий доступ к бункеру для загрузки и к зоне выгрузки измельченного продукта.

8. Техническое обслуживание: Для обеспечения долговременной работы дробилки без сбоев, необходим регулярный осмотр и замена изнашиваемых частей, таких как молотки и сита, а также смазка подшипников и проверка целостности всех компонентов.

В продолжение темы...Атрибуты роторных дробилок с молотками. Роторные дробилки с молотками являются высокоэффективными агрегатами для измельчения различных материалов. Они находят применение в качестве оборудования для дробления материалов небольшой и средней твердости, которые не обладают высокой абразивностью и крепостью. Эти устройства, известные также как дизассемблеры высокой скорости, находят широкое применение в металлургии, добыче полезных ископаемых, переработке, а также в пищевой и фармацевтической отраслях. Они также эффективно работают при переработке различных видов твердых отходов. Давайте подробнее ознакомимся с устройством молотковых дробилок, принципом их работы, преимуществами и недостатками, а также сферами применения. Категоризация роторных дробилок с молотками Молотковые дробилки бывают различных модификаций, в зависимости от конструктивных характеристик: - По числу рабочих роторов: существуют однороторные и двухроторные модели. Однороторные модели имеют диски и молотки, установленные на одном горизонтальном валу, тогда как двухроторные оснащены двумя валами, вращающимися в противоположных направлениях. - По методу крепления молотков к ротору: они могут быть прикреплены к ротору через шарниры или жестко закреплены. Шарнирное крепление считается более распространенным. - По способу вращения рабочего вала: дробилки бывают реверсивными, позволяющими ротору вращаться в обоих направлениях, и нереверсивными. Выбор подходящей модели молотковой дробилки должен быть основан на комплексном анализе требований к дроблению. Достоинства и ограничения в использовании молотковых дробилок Молотковые дробилки выделяются среди других измельчающих агрегатов благодаря следующим преимуществам: - Компактность и легкость, что позволяет устанавливать их в ограниченных пространствах и легко перемещать; - Высокая эффективность сравнительно с низким энергопотреблением; - Простота конструкции, что упрощает монтаж, ремонт и обслуживание; - Способность обрабатывать не только кристаллические материалы, но и сырье с волокнистой структурой, такое как растительные материалы; - Возможность оснащения дополнительными элементами, такими как стационарные сита и вентиляторы для удаления пыли. Однако молотковые дробилки не рекомендуются для использования с влажными материалами из-за риска прилипания к рабочим поверхностям, что может осложнять работу устройства. Конструктивные характеристики молотковых дробилок Молотковые дробилки состоят из корпуса с камерой дробления, внутри которой горизонтально или вертикально расположен вращающийся вал. На валу подвешены молотки, выполненные из ударопрочной стали. Классификационное сито, обычно из стали, располагается непосредственно под ротором и закрепляется с помощью молотков. Диаметр отверстий в сите может меняться, позволяя получать продукт нужного размера. Если фракционирование продукта не требуется, использование сита может быть исключено. Для привода обычно используется асинхронный электромотор, который может быть дополнен преобразователем частоты для управления скоростью вращения. Основной показатель эффективности молотковой дробилки – это ее объемная производительность, которая зависит от размеров ротора и частоты его вращения, а также от типа обрабатываемого материала. Стандартная скорость вращения колеблется от 1000 до 3000 оборотов в минуту...