Ворошитель компоста Vermeer CT1010TX

Корпорация Vermeer представила самоходную машину для измельчения компоста, оснащенную технологией подъема торца. Машина для измельчения компоста CT1010TX может использоваться на компостных площадках как с непрерывным укладом, так и с валками, что сводит к минимуму нежелательное разложение органического материала.

CT1010TX помогает компостерам оптимизировать использование пространства. С помощью дополнительного конвейера компостеры могут формировать непрерывные штабеля, устраняя необходимость в свободном пространстве между валками. Это позволяет разместить значительно больше материала на одном и том же пространстве по сравнению с традиционным компостированием в валках, как заявлено производителем.

CT1010TX позволяет укладывать больше материала на меньшую площадь. Кроме того, агрегат хорошо работает в валковых конфигурациях.

Приводимый в действие двигателем Cummins QSB объемом 6,7 л мощностью 215 л.с. (160 кВт), CT1010TX способен перерабатывать до 3000 кубометров компоста в час, в зависимости от типа материала и содержания влаги. Устройство может переворачивать штабель шириной 3 м и высотой 2,7 м.

CT1010TX приводится в движение двойной стальной гусеничной системой, обеспечивающей повышенное сцепление с дорогой по сравнению с колесными агрегатами и оказывающей меньшее давление на грунт при работе на компостных площадках без покрытия. Он обеспечивает максимальную скорость от 0 до 5,1 км/ч в широком диапазоне для транспортировки и продолжительности цикла, в то время как низкий диапазон от 0 до 6,5 оборотов в минуту (от 0 до 2,0 миль/мин) обеспечивает лучшую управляемость при работе с влажными и тяжелыми материалами.

Усовершенствованная система управления SmartTrack контролирует давление на забое и регулирует скорость движения по грунту или останавливает его, когда давление достигает заданного уровня, что потенциально повышает производительность машины и рабочей площадки за счет сокращения участия оператора.

Технология подъема торца включает в себя сочетание лопастей и зубьев, которые поднимают и перемешивают компостный материал по торцу токарного станка, выбрасывая его в задней части машины. Этот инновационный процесс сохраняет качество компостируемого материала и насыщает компостную кучу большим количеством кислорода.

Подъемная поверхность оснащена прочными чашеобразными зубьями, закрепленными болтами класса 5 и класса 8. Болт класса 5 служит точкой среза зуба в случае контакта с такими загрязнениями, как камни и металлы, в то время как болт класса 8 удерживает зуб на станке, предотвращая его потерю и сокращая затраты на ремонт и время обслуживания.

Дополнительный выгрузной конвейер с V-образной планкой шириной 122 см перемещает компост из машины, обеспечивая непрерывную укладку. Конвейер длиной 7,3 м выдвигается примерно на 2,6 м за пределы левой стороны машины и может регулироваться в диапазоне 3-4 м для загрузки материала в транспортное средство.

Кабина CT1010TX оснащена различными функциями для удобства и комфорта оператора, включая полностью регулируемое сиденье, систему повышения давления в кабине с саморегулирующимся климат-контролем, 12-вольтовые дополнительные разъемы, аудиосистему AM/FM/CD и большие окна с передними и боковыми стеклоочистителями. Система фильтрации воздуха в кабине с активированным углем помогает устранить неприятные запахи, пары, пыль и частицы грязи.

Управление подъемной поверхностью, дополнительным конвейером и наземным приводом осуществляется с помощью эргономичного двойного джойстика, что сводит к минимуму перемещения оператора и снижает утомляемость. По словам производителя, один переключатель управляет функциями запуска и остановки конвейера и подъемной поверхности, предотвращая ошибки оператора, которые могут привести к потенциальной блокировке конвейера.

Отдельные реверсивные гидростатические насосы управляют двумя гусеницами, подъемной поверхностью и дополнительным конвейером, предоставляя оператору полный и независимый контроль над основными функциями машины.

В продолжение....Первый шаг процесса компостирования - это аэробное разложение компонентов, при котором одни элементы преобразуются быстрее других. Эффективность данного процесса зависит от синхронизации, которая обеспечивает одновременное разложение всех компонентов. За этим следует стадия, на которой органические материалы разлагаются за счет тепла от химических реакций и действия микроорганизмов, содержащихся в материалах. Ключевой момент на этом этапе - превращение аммиака в нитриты и затем в нитраты, что важно для обеспечения питательных веществ для растений. Третьим этапом является формирование гумуса, когда разложенные органические вещества полимеризуются в длинные молекулярные цепи, содержащие гумусовую и фульвовые кислоты, что делает компост ценным источником питания для растений. В конце процесса, компост стабилизируется, когда химическая и микробная активность прекращается. Компостированная твердая фракция обладает рядом преимуществ, включая ее использование как высококачественного органического удобрения в различных типах сельскохозяйственных культур. Она также позволяет экономить на транспортировке и использовании на удаленных полях, так как необходимый объем удобрения значительно меньше по сравнению с необработанным навозом. Для ускорения процесса компостирования и его контроля важно обеспечить оптимальные условия, включая доступ кислорода, влажности, вентиляции и правильное соотношение питательных элементов. Органические отходы обычно собираются в кучи, туннели или специальные контейнеры вместо ям, чтобы обеспечить лучший доступ кислорода, что критически важно для эффективности процесса. Применение компостирования позволяет не только избавиться от органических отходов и улучшить состояние окружающей среды, но и повысить плодородие и урожайность земель благодаря обогащению почвы питательными веществами. В результате, применение компоста оказывает положительное влияние как на крупномасштабное сельское хозяйство, так и на приусадебные участки....